Nombre del producto de acero de aleación GH605: [acero de aleación] [aleación a base de níquel] [aleación con alto contenido de níquel] [aleación resistente a la corrosión]
Descripción general de las características y campos de aplicación del GH605: Esta aleación tiene buenas propiedades integrales en el rango de temperatura de -253 a 700 ℃.El límite elástico por debajo de 650 ℃ ocupa el primer lugar entre las aleaciones deformadas a alta temperatura y tiene buen rendimiento, rendimiento de procesamiento y rendimiento de soldadura.La capacidad de fabricar diversos componentes de formas complejas se ha utilizado ampliamente en la industria aeroespacial, la energía nuclear, la industria petrolera y los moldes de extrusión dentro del rango de temperatura antes mencionado.
Rendimiento y requisitos del proceso GH605:
1. Esta aleación tiene un rendimiento satisfactorio en el conformado en frío y en caliente, con un rango de temperatura de trabajo en caliente de 1200-980 ℃.La temperatura de forjado debe ser lo suficientemente alta para reducir los carburos en el límite del grano y lo suficientemente baja para controlar el tamaño del grano.La temperatura de forjado adecuada es de aproximadamente 1170 ℃.
2. El tamaño medio de grano de la aleación está estrechamente relacionado con el grado de deformación de la forja y la temperatura final de forja.
3. Las aleaciones se pueden conectar mediante métodos como soldadura por solución, soldadura por resistencia y soldadura de fibra.
4. Tratamiento con solución de aleación: Piezas forjadas y barras forjadas a 1230 ℃, refrigeradas por agua.
Información detallada: Aleación de alta temperatura a base de cobalto GH605, características y descripción general del campo de aplicación: Esta aleación es una aleación de alta temperatura a base de cobalto reforzada con una solución sólida de 20Cr y 15W.Tiene una resistencia moderada, persistente y a la fluencia por debajo de 815 ℃, excelente resistencia a la oxidación por debajo de 1090 ℃ y satisfactorias propiedades de conformado, soldadura y otros procesos.Adecuado para fabricar componentes de alta temperatura de extremo caliente, como cámaras de combustión de motores de aviación y paletas guía que requieren resistencia moderada y excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura.También se puede utilizar en motores de aviones y transbordadores espaciales.Se utiliza principalmente en modelos importados para la fabricación de componentes de alta temperatura, como paletas guía, anillos exteriores de engranajes, paredes exteriores, paletas guía y placas de sellado.
Normas ejecutivas: Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales: B637, B670, B906.
Especificación técnica de material estadounidense: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.
Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
Lista de propiedades elementales de (acero aleado):
Níquel (Ni): El níquel puede mejorar la resistencia del acero manteniendo una buena plasticidad y tenacidad.El níquel tiene una alta resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, y tiene resistencia al óxido y al calor a altas temperaturas.Sin embargo, como el níquel es un recurso relativamente escaso (con un precio elevado), es aconsejable utilizar otros elementos de aleación en lugar del acero al cromo-níquel.
Cromo (Cr): en el acero aleado, el cromo puede mejorar significativamente la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste, al tiempo que reduce la plasticidad y la tenacidad.El cromo también puede mejorar la resistencia al oxígeno y a la corrosión del acero, lo que lo convierte en un elemento de aleación importante en el acero inoxidable y el acero resistente al calor.
Molibdeno (Mo): el molibdeno puede refinar el tamaño del grano del acero, mejorar la templabilidad y la resistencia térmica y mantener suficiente resistencia y resistencia a la fluencia a altas temperaturas (la deformación se produce debido a tensiones prolongadas a altas temperaturas, conocida como fluencia).Agregar molibdeno al acero aleado puede mejorar sus propiedades mecánicas.También puede suprimir la fragilidad del acero aleado causada por el fuego.
Hora de publicación: 30-nov-2023