Los paneles de visualización de cristal líquido con transistores de película delgada son actualmente la principal tecnología de visualización de pantalla plana, y los objetivos de pulverización metálica son uno de los materiales más críticos en el proceso de fabricación.En la actualidad, la demanda de objetivos de pulverización metálica utilizados en las principales líneas de producción de paneles LCD en China es la más alta para cuatro tipos de objetivos: aluminio, cobre, molibdeno y aleación de molibdeno-niobio.Permítanme presentarles la demanda del mercado de objetivos de pulverización metálica en la industria de pantallas planas.
1. Objetivo de aluminio
En la actualidad, los objetivos de aluminio utilizados en la industria nacional de pantallas de cristal líquido están dominados principalmente por empresas japonesas.
2. Objetivo de cobre
En términos de la tendencia de desarrollo de la tecnología de pulverización catódica, la proporción de la demanda de objetivos de cobre ha ido aumentando gradualmente.Además, en los últimos años, el tamaño del mercado de la industria nacional de pantallas de cristal líquido se ha ampliado continuamente.Por lo tanto, la demanda de objetivos de cobre en la industria de pantallas planas seguirá mostrando una tendencia ascendente.
3. Objetivo de molibdeno de amplio rango
En términos de empresas extranjeras: las empresas extranjeras como Panshi y Shitaike básicamente monopolizan el mercado objetivo nacional de molibdeno.De producción nacional: desde finales de 2018, se han aplicado objetivos de molibdeno de amplia gama producidos en el país en la producción de paneles de visualización de cristal líquido.
4. Objetivo de aleación de molibdeno y niobio 10
La aleación de molibdeno niobio 10, como importante material sustituto del molibdeno aluminio molibdeno en la capa de barrera de difusión de transistores de película delgada, tiene una perspectiva de demanda de mercado prometedora.Sin embargo, debido a la diferencia significativa en el coeficiente de difusión mutua entre los átomos de molibdeno y niobio, se formarán grandes poros en la posición de las partículas de niobio después de la sinterización a alta temperatura, lo que dificulta mejorar la densidad de sinterización.Además, después de la difusión completa de los átomos de molibdeno y niobio se formará un fuerte endurecimiento en solución sólida, lo que provocará un deterioro de sus propiedades de rodadura.Sin embargo, después de múltiples experimentos y avances, se implementó con éxito en 2017 con un contenido de oxígeno de menos de 1000 × A de palanquilla objetivo de aleación Mo Nb con una densidad del 99,3%.
Hora de publicación: 18 de mayo de 2023